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应用分类: 工业设计
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一、产品概述

工艺在产品制造生命周期中是连接设计与制造的桥梁,一方面传达设计信息,另一方面提出工艺要求。

Capp技术的应用和发展,从根本上解决了:

1、设计、工业、生产人员信息交流不顺畅;

2、人员工作量大,效率低;

3、CAD图形资料不能充分利用,难以保证信息正确性;

4、 大量工艺文件和工艺数据难于管理等问题。

天河CAPP基于网络数据库,100%所见即所得,以工艺数据为核心、卡片与数据分离、不依赖于任何一个图形平台为特征的CAPP系统得到行业的广泛认可,也使天河成为国内CAPP领域的领跑者。

为了更好的满足用户的需求,天河陆续开发了T5数字化制造平台系统和基于T5平台的T5-CAPP以及三维工艺解决方案T5-CAPP,三个新产品均在深入行业用户需求的基础上规划、开发,对用户有非常强的契合度。

二、 产品优势

1、 工艺设计平台(数据平台)解决工艺设计题目,而不是围绕工艺卡片(图形平台);

2、 采用"所见所得"的交互式操纵方式,符合Windows的使用风格和习惯;

3、 能够智能化地利用企业制造资源,解决工艺数据的利用和治理;

4、 采用开放的体系结构,方便用户进行二次开发;

5、 基于数据库,能与其它系统集成,共享产品数据库和权限数据库。

三、 产品展示


主要业务功能特性

1、工艺规划

通过PDM系统集成或智能解析二维工程图、三维CAD模型来获取或自动构建产品EBOM

基于EBOM构建和编辑PBOM,并实现对产品信息的关联和浏览;

生成不同BOM视图,并可进行多视图显示;

针对PBOM节点的权限管理和控制;

根据PBOM制定工艺计划,确定标准件、成套件、外购件、外协件,工艺路线,工艺准备完成时间及工艺关键件;

在工艺路线制定过程中查询浏览产品模型或工程图纸;

按照产品和制造单位生成工艺路线计划报表。

支持Pro/E | CreoCATIASiemens NXSolidworksInventorSolid Edge等主流三维CAD模型的EBOM、实体模型、轻量化模 型、PMI、元数据等信息的解析和读取。

支持工艺性审查和工艺方案设计。

2、工艺设计

结构化工艺编制和工艺数据管理;

数据-格式-卡片三层结构,完全“所见所得”的编辑界面;

支持全专业的结构化工艺编制及更改维护;

支持各种工艺图符包括尺寸公差、形位公差、工艺标识符号等的输入;

通过制造资源信息和工程数据库、规范化术语工艺属性约束、工程计算器、典型工艺库等提供基于知识的多种快捷输入方式,实现基于知识的快速工艺设计;

基于结构化工艺信息生成符合企业工艺规范要求的工艺规程文件。

材料定额支持;

工时定额支持;

产品MBD模型中PMI信息的集成,及基于三维模型的工艺信息标注;

基于产品MBD模型的制造过程仿真和装配动画制作;

3、工艺管理

工艺任务分工支持;

业务过程管理;

审签流程管理;

更改过程管理;

工艺技术状态管理;


工艺有效性管理;

工艺配置管理;

工艺信息汇总;

工艺文档的查询检索、浏览和打印输出

工艺信息查询浏览

4、工艺仿真

装配精度预分析;

基于物理属性的仿真及运动学、动力学仿真;

线缆建模、布局设计及仿真;

管路布局设计与安装、加工过程仿真;

工艺发布

² 工艺发布管理

² 工艺查询浏览

² 现场工艺执行

四、适用范围

TH-CAPP是国内知名的智能化、集成化工艺设计系统。它保留了TH-CAPP老版本的传统优势,采纳了TH-CAPP 老版本正式用户的反馈意见和大多数客户的建议,考虑了CAPP技术的发展趋势,领导了我国CAPP技术和应用主流。TH-CAPP在各个方面都得到了很大的加强。TH-CAPP的主要特点是:基于网络和大型数据库的应用更加成熟和优化;更加突出了工艺管理和CAPP数据的利用;继续完善和强化实用性功能。基于网络和数据库的应用实现了统一工艺设计环境、资源共享、工艺文件统一管理和工艺数据共享。系统底层进行全面的改造,提供资源台管理组件与树管理组件,完全可以实现资源控件的动态加载及支持其它树视图模式的工艺文件管理,更方便与其它系统的集成。适用于机械、仪器仪表、石化、电气(器)、航空、航天、汽车、船舶、冶金等机械及装备制造行业的工艺管理工作。


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